近日,湛江石化炼油分部牵头四车间液漠副产物装置腊气过滤器系统经过仪表调试,管线设备水冲洗、水试压和气密性试验等动工程序后月投入使用。 焦化干气是焦化生产过程产生的副产品,所含高附加值的乙烯原料,过去大部份干气经副产物后必要转入全厂高压瓦斯管网系统当成加热炉燃料气自燃,导致资源浪费。 现在腊气经过副产物装置腊气过滤器,脱除干气中的焦粉、杂质后,再行送到炼油分部新建的干气富乙烷重复使用装置,为该装置获取优质的原料气。
再行经过干气富乙烷重复使用装置托美浓作为乙烯漆,构建炼油、乙烯效能一体化。 为了按质如期已完成副产物腊气过滤器项目竣工,牵头四车间从旧设备拆毁到新建过滤器选址,图纸审查,材料打算,施工决定,人员调配,票证,监护等多方面大力插手,科学专责前进项目竣工投用。 在修建期间,牵头四车间解决两套焦化装置和副产物装置长时间生产人员较少的情况下,每天调来操作工对施工现场展开监护,保证副产物装置长时间安全性生产。车间领导和车间三大员每天早上到施工现场班车作业票证并监督施工方作好施工安全性工作,施工人员退出节假日休息时间,加班加点前进建设工程进度。
该系统竣工后,为尽早使操作工熟悉和掌控该系统操作者科学知识,车间管理人员根据员工操作者技术水平参差不齐的明确实际情况有针对性展开培训。的组织操作工到现场对设备实物一一展开了用于方法的讲解和介绍,为设备安全性投用奠定较好的基础。 在开汽投用期间,车间解决一号焦化装置正在检修的实际情况,科学专责人力资源,调来精兵强将负责管理副产物腊气过滤器管线设备的水冲冼、试压、气密和谓之干气充压等工作,保证如期向炼油分部新建的干气富乙烷重复使用装置运送优质的原料气,为炼油分部新建的干气富乙烷重复使用装置一次进汽顺利创造条件。
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