纸盒机械是指能已完成全部或部分产品和商品纸盒过程的机械。纸盒过程还包括填充、白布包在、封口等主要工序，以及与其涉及的前后工序，如清除、堆码和拆除等。
此外，纸盒还包括计量或在纸盒件上盖印等工序。用于机械纸盒产品可提升生产率，减低劳动强度，适应环境大规模生产的必须，并符合清洁卫生的拒绝。 纸盒机械的发展为食品、药品的现代化加工和大批量生产获取了适当的确保。由于药品生产具备特殊性，药品纸盒从材料到纸盒方式，从环境拒绝到标识处置等较之食品包装更加严苛，容许条件更加严苛。
这使得药品纸盒机械发展沦为一个比较独立国家的机械行业。 小而散的局面待超越 从广义角度而言，新中国正式成立之后，我国的基础纸盒机械工业才开始跟上，经过半个多世纪的发展，和国际*依然有极大的差距。
其中，仅有瓦楞纸箱纸盒机械和一些小型包装机在国内占据一定规模和优势，此外，一些技术含量低的纸盒成套设备仍必须依赖进口。 有资料表明，2005年我国纸盒机械产量已超过67万台(套)，到2010年将减至93万台(套)。目前，我国纸盒机械已沦为机械工业中的十大行业之一。但我国纸盒机械出口额还严重不足这一行业总产值的5%，进口额却与总产值大体非常。
以2006年4月～8月我国纸盒机械进出口的一组数据为事例。在这段时间内，我国出口容器洗净或干燥设备5,481台，出口总额超过了482，793美元；进口的同类设备虽然只有345台，而进口总额却低约10，571，652美元。PCB、标签、充填机是我国出口量较为大的产品门类，4个月内总计出口488，056台，出口总额为11，064，972美元；进口同类设备不过2878台，进口总额却也超过了44，000，035美元。
灌装机、包装机出口65，324台，总额为25，350，635美元；进口566台，总额为39,213,071台。 从这两组数据由此可知，进口设备的单台（套）平均价格为24751.8美元，进口地主要集中于在欧美日等发达国家；我国出口中单台套平均价格为66.02元，出口地主要集中于在非洲和中东等地。虽然，我国出口设备数量总数为558，861台套，进口只有3789台套，但两相比较，进口台套的平均价格是出口台套平均价格的678倍。
这解释我国的出口结构中呈现出“小而骑侍郎”的状况，以单件产品居多；而进口的多为成套或大型设备。可见我国目前的纸盒机械出口与进口比起，无论从产品质量、数量还是技术含量等各方面而言，都与国外产品不存在着非常的差距。 从产品结构看，我国纸盒机械品种大约有1300多种，设施数量较少，缺乏高精度和大型产品，无法符合市场需求：产品质量差距展现出在产品性能稳定性和可靠性劣，外观造型不美观，表面处置坚硬，许多元器件质量劣，寿命短，可靠性较低，影响了整体产品的质量；从企业状况看，国内纸盒机械行业缺乏龙头企业，生产规模大、产品档次低的企业不多；从产品开发看，我国还基本逗留在仿造阶段，自行研发能力很弱，科研经费仅有占到销售额的1%，而国外高达8%～10%。
总的来说，我国纸盒机械和国际先进设备的产品比起，在产品的研发、性能、质量、可靠性、服务等方面的竞争中都正处于劣势。 制药纸盒机械是标准化纸盒机械中技术含量和拒绝较高的一个分支。
由于制药装备是GMP硬件的最重要部分，自从我国发售GMP强迫证书制度以来，各地药厂争相减缓了技术改造步伐，生产设备的大幅改版为制药行业的上游产业制药机械行业带给了受到影响形势，大量的生产线改建为制药机械企业带给了极大的市场。如长沙于是以中药机厂引入研发的福瓿（水针）系列浸蒸溪边封同步机组，就完结了我国延用几十年的单机生产历史。历经改良后，该产品总计销售了600多条生产线，还出口到了巴西、俄罗斯、巴基斯坦、伊朗等将近20个国家。
当然从整体而言，目前我国大多数据技术更为先进设备的纸盒机械的研发还处在仿造阶级，独立国家研发的能力还*受限。为此，不少国外大企业将自己的技术和部件引进中国，在本土加工，从而减少了成本，与本土产品进行了白热化的竞争。 有资料表明，早在2003年，全球药品纸盒市场就约112亿美元，年均快速增长近5%，2006年估算已突破130亿美元。
美国、日本、英国、德国、法国和意大利占有世界药品纸盒行业的*大市场份额，而中国则是快速增长*慢的国家。依照近年来中国医药工业的发展速度，药包材年生产总值将在短期内很快突破200亿元人民币。 目前，我国药品纸盒行业的年产值约为150亿人民币，年增长速度多达10%。
但仅能符合国内制药企业80%左右的市场需求，包装材料对医药行业的贡献率也偏高。在发达国家，纸盒占有了药品价值的30%，然而在中国，这个数值高于10%。 高精尖的方向已具体 我国纸盒机械要符合制药行业较慢发展的市场需求，并积极参与国际竞争，就必需超越“小而骑侍郎”的行业态势，在“高精尖”的方向上不断前进。
业内人士指出，未来包装业将因应产业自动化趋势，在技术发展上朝着机械功能多元化，结构设计标准化、模组化，掌控智能化，结构高精度简化等几个方向发展。 纸盒链高度自动化国内药厂的大部分纸盒工作，尤其是较简单的纸盒物品的排序、组装等工作基本上是人工操作者，无法确保纸盒的统一和平稳，有可能导致对被纸盒产品的污染。有些药厂即使用于纸盒机械，也只是应用于在整个纸盒链的某个环节上，例如前段纸盒使用机械纸盒，而后段纸盒则使用人工。
因此，提升整个纸盒链的自动化水平和质量水平，是现代化制药企业实行GMP规范十分最重要的一环。确实的现代化纸盒机械的每个机械手皆不应由电脑掌控，并具备对材质及厚度的高分辨能力。
机械功能多元化医药产品已趋向精美简化和多元化方向发展，单品种大批量的产品越来越少，而多品种小批量的产品日益沦为主流。在大环境的变化趋势下，多元化、具备多种转换功能，能适应环境多种包材和模具替换的包装机才需要适应环境市场的市场需求。
例如，在一台泡罩包装机上既能展开“铝塑”纸盒又能展开“铝铝”纸盒，且拒绝转换非常简单，所须要替换的模具较少。而目前，替换模具的时间一般在1～2个小时，如此宽的时间无法适应环境多品种小批量的生产拒绝。 结构设计标准模块化对于传统的工业设计来说，如果想发售一个新机型，必须展开大量艰巨的工作，还要靠新的设备交还高昂的设计成本，从而拉高了新机型的价格。未来的设计不应使用标准化、模块化的设计理念，需要充分利用原先机型的模块化设计，可以在短时间内将之转换成新机型，把新机型的价格控制在较为合理的范围内。
掌控功能智能化控制系统是机械设备的大脑，也是发布命令动作指令的核心装置。目前，药品纸盒机械生产厂家广泛用于可编程控制器（PLC控制器），这种设备不具备工业电脑（PC）所享有的强劲功能。
对于多数传统机械掌控设备来说，使用PLC是必要的，因为必须控制参数的数量受限，很多地方依然使用机械方式掌控，例如，扭矩掌控就是利用机械离合器来对电机展开短路维护的。然而，随着设备自动化程度的提升，计算机控制设备更加多，应用于到设备上的各种传感部件、检测部件、控制部件、继续执行元件的数量十分可观，此时PLC就无法对如此众多的参数展开管理和掌控了，而工业PC将是*好的自由选择。
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