本文摘要：近日从中石化洛阳分公司传到消息，首次用作芳烃低温热利用项目的10台国产仅有焊板式换热器各项指标皆超过设计拒绝。在满负荷运营下，可通过热媒水介质放入取出液塔、甲苯塔，轻芳烃塔等塔顶气的余热合计28.3MW，这部分热量用作冷却装置中的除氧水、除盐水，可有效地利用芳烃装置低温热能，减少装置能耗。 据报，芳烃装置塔顶抽余液、取出液等介质的低温热利用仍然是一个世界性难题，其主要原因是异构化催化剂及吸附剂对水含量有严苛容许，换热器一旦泄漏，就有可能损毁异构化催化剂和吸附剂。

近日从中石化洛阳分公司传到消息，首次用作芳烃低温热利用项目的10台国产仅有焊板式换热器各项指标皆超过设计拒绝。在满负荷运营下，可通过热媒水介质放入取出液塔、甲苯塔，轻芳烃塔等塔顶气的余热合计28.3MW，这部分热量用作冷却装置中的除氧水、除盐水，可有效地利用芳烃装置低温热能，减少装置能耗。　　据报，芳烃装置塔顶抽余液、取出液等介质的低温热利用仍然是一个世界性难题，其主要原因是异构化催化剂及吸附剂对水含量有严苛容许，换热器一旦泄漏，就有可能损毁异构化催化剂和吸附剂。　　因此，无论是使用高压蒸汽还是热水重复使用，都对换热器的可靠性有极高拒绝，同时由于是冷重复使用领域，换热器还须要具备换热效率低、占地面积较少、体积小等特点。

　　据中船重工七一一所换热器项目部主任栾辉宝讲解，该所于2011年开始致力于仅有焊板式换热器的国产化研制，经过多年的技术研制成功，目前生产投运设备早已多达400台，材质范围覆盖面积不锈钢、钛材、哈氏合金等。在炼油化工领域，经常减压蒸馏、天然气净化等低生锈、低压力严苛工况下也都构建了换热器的国产化替代。　　此次芳烃项目使用的高效换热器较传统的管壳式换热器，在传热效率上有数倍提高，提高了热重复使用效率;板与板之间使用激光焊技术，设计寿命15年;每台换热器出厂前都经过严苛的氦检漏，外泄量指标高于10-7Pam3/s3。

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